一些桩工机械的介绍及标准规程
在各种桩基础施工中,用来钻孔、打桩、沉桩的机械统称为桩工机械。桩工机械一般由桩锤与桩架两部分组成。除专用桩架外,也可以在挖掘机或者起重机上设置桩架,完成打桩任务。
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125-450kW,动力输出扭矩为120-400kN·m,最大成孔直径可达1.5-4m,最大成孔深度为60-90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等,整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感,具有操作轻便、舒适等特点。主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。该类钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等,实现多种功能,主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。国内的专家认为:旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。
液压抓斗是通过液压动力源为液压油缸提供动力,从而驱动左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的一种工作装置,由多个颚板组成的抓斗也叫抓爪。
利用静压力将桩压入地层的桩工机械。用于软土层压桩,如地下铁道、海港、桥梁、水库电站、海上采油平台和国防工程等的桩工施工。
潜孔凿岩的实质,是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内,以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失,从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机,我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号,在坚固性系数的矿岩中钻凿孔径为80-165毫米的深孔,能获得较高的凿岩速度。
1、半步履柴油锤机,它是以前走管式滚筒式桩架的升级版,省去工人搬枕木的时间,增加了工作效率,工人也轻松。
2、全步履桩机是半步履桩机的升级版,它全液压操控工人无需搬枕木,挂钢丝绳,更加的省时省力。
3、液压锤锤机,是近期推出的新型设备,主要是体现在环保锤,噪音小,没有烟,和油。对环境污染小。
4、静力压桩机设备,施工时无噪音、无振动,无污染,对周围环境的干扰小,适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程,以及精密工厂的扩建工程。
5、小型旋挖钻机,它小巧方便,适用于农村的小型灌注桩,可打500-1000cm大小孔径的桩。
1、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPA的平均地基承载力。
4、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。
5、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
7、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。
8、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。
9、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。
10、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。
12、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。
14、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
16、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。
17、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
19、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。
20、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑IM电竞平台原因,排除故障后,方可继续进行。
21、当桩的贯IM电竞平台入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
22、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。
23、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。
24、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应二个手柄一起动作。
26、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用,应执行起重机及卷扬机的有关规定。
27、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。(转载)
28、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。
29、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。
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